装饰不锈钢管和工业用管有什么不同?
1.生产工艺:304不锈钢装饰管多为不锈钢焊管,用不锈钢带焊接而成。将不锈钢带热轧至一定厚度,然后压延并冷轧至所需的薄厚度。不锈钢装饰管的内壁有焊缝。不锈钢工业管采用冷拔工艺生产,管壁一般是无缝的。
2.管材表面:装饰管是通过压延和再加工制成的管。表面将会抛光,因此管表面是光滑的。工业管道的表面通常很粗糙。
3.厚度差异:304不锈钢装饰管较薄,薄厚度为0.2mm,厚度为4.0mm,但工业不锈钢管一般较厚。
4.适用范围:由于不锈钢装饰管焊缝和厚度的限制,但表面处理良好,主要用于建筑装饰制品、不锈钢制品等装饰性民用产品。然而,不锈钢工业管是无缝的,管壁粗糙而厚,抗压能力强。它们主要用于具有高压、高强度和机械结构的产品。
不锈钢焊管在运输的过程中会出现很多问题,所以不论是不锈钢原材料或加工件在运输、装卸时,都应采用专l用的吊装运输工具,避免划伤其表面。其实不锈钢焊管在运输和焊接时需要注意这些方面。
不锈钢管加工场地要相对稳定,工作台上应铺垫橡胶板类软垫,以免损伤不锈钢管表面。不锈钢焊管在安装焊接前,必须认真清理其表面的油污、灰尘等杂物。焊接时尽量采用弧焊。如果采用手工电弧焊时,应用小电流快速焊,严禁在非焊区引弧。
所用地线应选择适当位置,链接牢固,以免电弧烧l伤表面或烧l伤面积过大。焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲,不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨,使焊缝与母材表面光滑过渡,不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹等质量缺陷。不锈钢件焊接完成后,应及时对表面进行清理。
不锈钢焊管在焊接时需要注意很多问题,比如焊缝的焊接、电流的大小、是否是氮气保护等等问题。针对不锈钢焊管在加工时需要注意的问题,小编整理了一些需要注意的方面。
不锈钢管在加工下材料的时候应该采用剪切或者等离子切割机等工具来完成。不锈钢管在切割的时候应该注意加工台的干净整洁,放料的地方也采用橡胶垫,这样可以避免不锈钢焊管表面的划伤。用等离子切割机切割完成后,切割的渣应该清理干净。如果我们是批量切割的话,我们应该对已经完成的零件及时的清理出来,这样可以避免割渣对不锈钢的污染。不锈钢管在锯切下料的时候,我们应该夹紧然后加入胶皮保护,锯切以后我们还应该清理工件上面的油污等。
不锈钢管在机械加工的时候,我们应该注意防护,加工完后我们应该清理干净不锈钢表面的油污、铁屑等杂物。下一步就是成形加工,在成形加工中我们应该注意在卷板、折弯时,应该采取有效的措施避免造成不锈钢表面划伤和折痕。