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精密钢管是通过冷拔或者经过热轧处理后得到的一种钢管，内外壁无氧化层，可以承受高压无泄漏，冷弯不变形，压扁无裂缝的特点，可以用来制造气动或液压元件，化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

精密钢管与无缝钢管的主要区别为：精密钢管内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度控制；无缝钢管没有焊接缝，可以承受很大的压力，可以是粗糙的铸态或冷拨件。

不锈钢焊管的质量受很多因素的影响，硬度就是其中一个，但是不锈钢焊管的硬度也受很多因素的影响，主要有哪些呢？

一、不锈钢焊管的钢带在退火时的问题，钢带退火处理的好坏直接关系着不锈钢焊管的硬度，无论是201还是304不锈钢焊管对其硬度都是有相应标准的。

二、不锈钢焊管的含碳量，碳在不锈钢焊管里的主要作用是提高管材的硬度，但是碳在不锈钢里也是一种杂质，含量越多越硬的同时，管材生锈的极率也会增大。

不锈钢焊管（圆管）在生产加工时经常会出现很多问题，偏焊、漏焊、咬边等情况，当不锈钢焊管表面出现气孔时该如何解决呢？

表面气孔是不锈钢焊管坯的一种常见缺陷。为有效防止不锈钢焊管表面出现气孔，不锈钢焊管生产厂家会采取以下措施：

1、加强原材料的管理，保持各种物料干燥，雨季运输物料要有防雨防潮措施。石灰存储时间不超过12h，合金必须烘烤后再使用。转炉烟道或钢包炉盖漏水时不能炼钢。

2、钢包炉操作中及时调整除尘风量，保持炉口微正压，加强炉内还原气氛控制；缩短成渣时间≤8min，提高埋弧效果，减少钢液吸气量。

3、适当延长软吹镇静时间。

4、确保全程无氧化浇注保护效果，尤其要注意对钢包长水口的封保护效果，防止钢液吸气，中包采用双层覆盖剂结构。