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304不锈钢焊管中含有很多种金属元素，其中碳在304不锈钢焊管中的作用是不容忽视的。

钢的性能和组织在很大程度上决定于碳在其中的含量及分布的形式，而碳元素在不锈钢管中对组织的影响主要表现两方面，一是稳定奥氏体的元素，且作用大约是镍的30倍；二是碳和铬的亲和力比较大，会与铬形成一系列复杂的碳化物，从而影响铬在不锈钢中的作用。

所以碳元素在304不锈钢焊管中可以提高不锈钢管的硬度，但是随着碳含量的增加不锈钢管的耐腐蚀性却下降，同时可塑性变差。在这两种互相矛盾的影响规律也让人们从不同的使用要求选择不同含碳量的不锈钢管。在我们平常生活中不锈钢管主要是以耐腐蚀为主要作用，并且为了一些工艺（如易于焊接、折弯等）的要求含碳量很低。

铜元素在不锈钢焊管中起着非常重要的作用，它虽然不如铬镍元素熟识度高，但是其在不锈钢焊管中的作用也是不能忽视的，它对管材的耐腐蚀性、延展性、深冲性作用程度如何呢？

1、改善管材的耐腐蚀能力，但是效果有限，没有镍和铬元素的作用明显；

2、提高钢的深冲性能，如0Cr18Ni9Cu3，可以做成各种耐蚀的铆钉。

3、在碳钢中它提高淬透性并降低延展性。

4、在抗l菌不锈钢中加入，特殊处理后，析出相有较好的杀菌作用。

5、在管材中，铜起到一种强化元素的作用，使得各元素发生沉淀硬化反应，从而增强管材抗拉强度。

为避免出现偏焊、漏焊、咬边等情况，在不锈钢焊管焊接时需要特别注意。出现这些问题如何解决也是需要我们特别注意的。

主要会有以下几种情况：

1、不锈钢焊管焊缝尺寸不符合要求

预防措施：选择适当的坡口角度和装配间隙;提高装配质量;选择合适的焊接工艺参数;提高焊工的操作技术水平等。

2、未焊透

预防措施：正确选用和加工坡口尺寸，合理装配，保证间隙，选择合适的焊接电流和焊接速度，提高焊工的操作技术水平等。

3、未熔合

预防措施：正确的选择焊接工艺参数，认真操作，加强层间清理，提高焊工操作技术水平等。

4、气孔

预防措施：焊前将坡口两侧20-30mm范围内的油污、锈、水分清除干净；严格地按焊条说明书规定的温度和时间烘焙；正确的选择焊接工艺参数，正确操作；尽量采用短弧焊接，野外施工要有防风设施，不允许使用失效的焊条，如焊芯锈蚀、剥落、偏心度过大等。