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低压输送用螺旋方管（石油部标准）标准号为SY/T5037-2008。代表材质为Q235BQ345B等碳钢材质。主要用于低压输送水，石油，天然1气，供暖等管道。

输送可燃性和非可燃性流体用方管，标准号为GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材质为L245-L415，等管线用钢。主要用于输送可燃性和非可燃性流体低压或高压用方管，要求比较高。

已通过ISO9001认证,生产小口径薄壁圆管,方管,矩形管,椭圆管,异形管,高强度薄壁焊管、去内毛刺管、精密型钢等。焊管口径4-38mm，壁厚0.4-1.5。主要应用于圆艺、家具及冷配行业。特殊规格可订制,也可来料加工。

不锈钢焊管耐腐蚀性能好是因为其表面有一层钝化膜，但是在特殊环境的作用下，这层钝化膜可能发生损坏，不锈钢焊管的寿命就会受到影响，那不锈钢焊管的耐腐蚀性受哪些内外因素的影响呢？

不锈钢钝化膜属于热力学上受抑制的亚稳态结构口其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗，除去有害物质长期私附在表面上。

当在有氯离子的环境中，避免氯离子长期附着在表面和水中浓缩，如不锈钢用于食品行业，每次与食品接触后，都要清洗，避免氯离子作用，损害钝化膜。

如用于乳制品的容器和设备，乳品中含有氯离子对钝化膜有破坏作用，如长期盛装乳制品，会导致容量与设备腐蚀穿孔，因此要定期清洗，使钝化膜恢复。

内在因素：不锈钢中马氏体含量和铬镍含量对不锈钢的钝化性能影响很大。镍含量低下，钝化性能就低。马氏体不锈钢焊管的钝化膜性能不如奥氏体不锈钢的钝化性能。

不锈钢焊管在特殊环境下也会生锈，不锈钢的钝化膜遭到破坏，使不锈钢的钝态转化为活态。那么，这层不锈钢焊管表面钝化膜的影响因素是什么？

1、氯离子

氯离子对不锈钢焊管的危害较大。在钝化过程中应严格控制钝化液中的氯离子的含量，所用钝化用化学材料对氯离子都有限l量要求。

配置钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求，以确保钝化成品不会沾附氯离子，以免后患。

2、表面清洁度

对于不锈钢合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，异物越难依附，局部腐蚀的几率越低。因此，不锈钢焊管应尽可能采用精加工表面。

此外，不锈钢表面清洁度也很重要，钝化后的清洗应该仔细进行，因为残余酸洗促进阴极反应，使膜层破l裂，从而使不锈钢焊管活化，耐蚀性能剧烈降低。