工业用不锈钢焊管材质主要有304/316L/321等，装饰用不锈钢焊管材质又要有201和202，我们了解下工业用304不锈钢焊管和装饰用201不锈钢焊管有哪些差别？

1、规格：常用的不锈钢焊管板料分为201和304两种型号,实际是成分不一样,304品质好一点,但价钱贵,201差一点。

2、201组变成17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是节Ni钢精,304钢的代替钢.经冷加工后具备磁力,用于铁路车辆。

3、304组变成18Cr-9Ni,是获得蕞广泛应用的不锈钢焊管、耐热钢.用于食物出产设施、昔通化工设施、核能等。

4、201是含锰较高,外表很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈.304含铬较多,外表闪现哑光,不生锈.两种放在一块儿就有比较了.蕞重要的就是耐腐蚀性能不一样,201的耐腐蚀性能很差,所以价钱就要便宜很多.又由于201含镍低,所以价钱比304的低,于是耐腐蚀性能就不如304的了。

5、201与304之间的差别就是含镍的问题.并且304的价钱都比较贵,但304的话蕞低限度可以保障在运用过程中不会生锈.

6、不锈钢焊管不易生锈是由于在钢体外表形成富铬氧气化物可尽力照顾钢体,201料归属高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍。

7、成分不一样(主要从含碳,含锰,含镍,含铬几方面来区别201与304的不锈钢)。

不锈钢焊管的质量受多种因素的影响，生产、保存、运输过程都会影响到不锈钢焊管的质量，还有重要的一点就是原材料也会影响不锈钢焊管的质量。

一、钢带的力学性能对钢管质量的影响焊接钢管常用的钢种为碳素结构钢，钢带屈服点和抗拉强度过高，将形成钢带的成型艰难，特别是管壁较厚时，资料的回弹力大，钢管在焊接时存在较大的变形应力，焊缝简单发生裂缝。

二、钢带外表缺点对钢管质量的影响钢带外表缺点多见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种。钢带的啃边，不时呈现局部缺肉，使钢带在焊接时易发生裂纹、裂缝而影响焊缝质量的稳定性。

三、钢材内部存在着夹层、杂质等缺点，也是影响不锈钢焊管质量的一个重要因素。因而，在钢带焊接前，要查看每卷钢带的外表再质量和几何尺度，对钢带质量不符合规范请求的，不要进行出产，避免形成不必要的损失。

不锈钢焊管在焊接的过程中可能会出现很多问题，比如说：咬边、气孔、未熔合、裂纹等等。

不锈钢焊管裂纹按其产生的温度和时间的不同可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹。

1、热裂纹

是指在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区间所产生的焊接裂纹。

防止措施：严格地控制不锈钢焊接管及焊接材料的硫、磷等有害杂质的含量，降低热裂纹的敏感性；调节焊缝金属的化学成分，改善焊缝组织，细化晶粒，提高塑性，减少或分散偏析程度；采用碱性焊接材料，降低焊缝中杂质的含量，改善偏析程度。

2、冷裂纹

是指焊接接头冷却到较低温度下（对于钢来说在M。温度以下）产生的裂纹称为冷裂纹。

防止措施：选用低氢型焊接材料，使用前严格按照说明书的规定进行烘焙；焊前清除焊件上的油污、水分，减少焊缝中氢的含量；选择合理的焊接工艺参数和热输入，减少焊缝的淬硬倾向焊后立即进行消氢处理，使氢从焊接接头中逸出；

3、再热裂纹

是指焊后，不锈钢焊管在一定温度范围内再次进行加热（消除应力热处理或其他加热过程）而产生的裂纹叫做再热裂纹。

防止措施：在满足设计要求的前提下，选择低强度的焊接材料，使焊缝强度低于母材，应力在焊缝中松弛，避免热影响区产生裂纹；尽量减少焊接残余应力和应力集中；控制焊管焊接热输入，合理地选择预热和热处理温度，尽可能地避开敏感区。