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316L不锈钢焊管在焊接时需要注意什么呢？不锈钢焊管焊接技术的要求直接关系着不锈钢焊管质量的好坏，316L不锈钢焊管的焊接的好与坏，管口坡口很重要，今天我们就说说不锈钢管焊接前坡口的重要性。
坡口形式的选择原则是保证焊接接头质量l，保证焊头和尽量避免产生焊接缺陷和焊接变形，尽可能减少焊接材料的消耗量，同时确保工艺的可操作性。
不锈钢焊接方法很多：有电弧焊、电子速焊、激光焊、电阻焊，电弧焊又包括埋弧焊、钨级气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子焊。
焊接材料：应按照“等成分”的原则来选择焊接材料，同时考虑到为了增强接头抗热裂纹以及晶间腐蚀能力，减少铁素体的含量，我们一般是选择HooCr19Ni12Mo2弧焊用焊丝，并采用CHSO22焊条作为补充材料。
焊接参数：这种不锈钢对热比较敏感，所以应采用小电流来焊接，焊接速度要快，实施多层焊时要控制好层间温度，一般层间温度应小于60℃。
坡口形式：一般坡口是采用V型坡口，坡口钝边约为0—0.5mm，坡口角度为65°—70°。
冷拔工艺：冷拔不锈钢管的管径加热或常温将端部缩颈，表面通过酸洗去除氧化皮，涂上润滑剂进行冷拔。冷拔有三种工艺方法，采用成品内径尺寸的顶头冷拔叫顶头冷拔。采用和管长相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或无芯棒自由冷拔。采用芯棒冷拔内壁光滑，可完成较大变形比，适用尺寸长的不锈钢管冷拔。
冷拔机可以为链式、水压式或油压式。链式冷拔一次可拔两支或多支钢管，为了减少冷拔管和模具间的磨损，润滑剂的品质对提升效率很重要。通常要经酸洗去除表面氧化皮，再涂上润滑剂进行冷拔。
冷轧工艺：冷轧不锈钢无缝管是通过两个轧辊具有沿圆周逐步变小轧辊孔型，内穿有斜度的芯棒往复来回轧制的冷加工方法，称作冷皮尔格法。也可采用三辊式冷轧机。
这种方式和冷皮尔格轧管机原理一样，是变形过程为压应力状态，冷拔困难的硬度高的合金材料不锈钢及特殊材质不锈钢可用这种方法，由于全圆周加工尺度精度高，每一次加工量大，对不锈钢无缝管表面品质改善显著，轧辊模具价格昂贵及换磨具调整困难。
不锈钢焊管在生产完成之后要进行吊运和储存，在吊运过程中要注意避免管材的划伤，以免影响使用。你知道不锈钢焊管在吊运和储存时需要注意什么吗？
1、吊运时务必根据产品的规格，组批方式、重量，应采用吊具，如吊装带、夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。
2、吊运人员应遵守起重作业安全规程，严禁违l章操作。
3、机器的吊运操作要具备资格的技术熟练的人员进行。
4、吊运过程中，不允许使被吊产品受到剧烈震动和过分歪斜。
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