冷拔工艺：冷拔不锈钢管的管径加热或常温将端部缩颈，表面通过酸洗去除氧化皮，涂上润滑剂进行冷拔。冷拔有三种工艺方法，采用成品内径尺寸的顶头冷拔叫顶头冷拔。采用和管长相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或无芯棒自由冷拔。采用芯棒冷拔内壁光滑，可完成较大变形比，适用尺寸长的不锈钢管冷拔。

冷拔机可以为链式、水压式或油压式。链式冷拔一次可拔两支或多支钢管，为了减少冷拔管和模具间的磨损，润滑剂的品质对提升效率很重要。通常要经酸洗去除表面氧化皮，再涂上润滑剂进行冷拔。

冷轧工艺：冷轧不锈钢无缝管是通过两个轧辊具有沿圆周逐步变小轧辊孔型，内穿有斜度的芯棒往复来回轧制的冷加工方法，称作冷皮尔格法。也可采用三辊式冷轧机。

这种方式和冷皮尔格轧管机原理一样，是变形过程为压应力状态，冷拔困难的硬度高的合金材料不锈钢及特殊材质不锈钢可用这种方法，由于全圆周加工尺度精度高，每一次加工量大，对不锈钢无缝管表面品质改善显著，轧辊模具价格昂贵及换磨具调整困难。

不锈钢焊管有时候会出现厚度不均的现象，这是与原材料有关系的。如果不锈钢焊管出现壁厚不均的现象该如何处理呢？有什么好的方法可以解决这一现象？

一般情况下不锈钢焊管的壁厚不均，主要体现为螺旋状壁厚不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等。连轧工艺调整的影响是导致成品不锈钢焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋状壁厚不均成因是：

1、穿孔机轧制线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均，一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。

2、在不锈钢焊管轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均，一般沿钢管全长呈螺旋状分布。

可以采取的措施是：

1、调整穿孔机轧制线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。

2、针对二种情况，根据不锈钢焊管出口速度调整定心辊打开时间，轧制过程中定心辊不要打开过早，以防止顶杆抖动，造成壁厚不均。定心辊开口度需要根据毛管直径的变化作适当调整，并考虑毛管跳动量的大小。

不锈钢焊管蕞大的特性是不易生锈，但是在特殊环境下如果使用不当，极易造成不锈钢焊管腐蚀现象的产生，空气中的湿度及所含的杂质都有可能是影响不锈钢焊接管生锈的原因。经过冷变形后的不锈钢焊接管为什么容易生锈？

在大气及弱腐蚀介质中因腐蚀速率小于0.01mm/年的，即被认为“完全耐蚀”。但在CL-介质硫酸、草酸（常用于工程外墙清洗）、盐酸、瓷洁剂（内部装修清洗用品）中会生锈，在养护过程中应使用中性物质（如清水）经常清洗以减少腐蚀介质附着而生锈，另外应避免尖锐物体划伤（如刀片、钢丝刷）以避免影响不锈钢焊接管外观和破坏晶间结构而生锈。

不锈钢焊接管经过弯、扭、折后由于产生错露头（即内部晶间结构受到破坏），容易产生点腐蚀而生锈。