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不锈钢焊管使用一段时间后受环境和使用方法的影响会出现腐蚀现象,在这里小编为您介绍一下不锈钢焊管防腐蚀施工的几点要求。

1、加工的构件和成品,应经验收合格后,方可进行外表处置。

2、不锈钢焊管管材外表的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、尘埃和积垢等,应在除锈前整理洁净,同时要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。

3、不锈钢管材外表如有油污和油脂,应在除锈前清除洁净。如只在部分面积上有油污和油脂,通常可选用部分处置办法;如大面积或悉数面积上都有,则可选用有机容剂或热碱进行清洁。









不锈钢焊管关于不锈钢晶间腐蚀的定义是这样的,晶间腐蚀是指在某些环境中晶界的溶解速度远大于晶粒本身的溶解速度时,会产生沿晶界进行的选择性局部腐蚀,这种局部腐蚀成为晶间腐蚀。很多因素都会对晶间腐蚀造成影响,如受热、受力等,受热多是指敏化处理,而受力多是冷加工形变。不锈钢受热受力会引起晶界组织结构的不均匀变化,进而影响晶间腐蚀。

不锈钢焊接管晶间腐蚀和其他常见的腐蚀一样,并不是很大难以解决的问题,所以解决方法也是很常见,就是在使用期间要注意做好防护措施,注意会引起腐蚀的因素,把一切可能杜l绝在外。同时在使用过程中蕞好爱惜一点,不要破坏了不锈钢表面的保护层,一旦保护层破坏,再好的不锈钢也会很快出现锈蚀。



不锈钢焊管的热处理采用带保护气体的无氧化连续热处理炉, 可以获得无氧化的光亮表面, 从而取消了传统的酸洗工序。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其他保护气体。由于不锈钢焊管含铬, 在通常的保护气体(如碳氢化合物分解气体等)中是不可能进行光亮热处理的, 蕞好是在真空环境下进行行。然而, 对于在线不锈钢焊管的热处理, 真空环境是做不到的, 可以采用惰性气体。尽管使用惰性气体作为奥氏体不锈钢焊管热处理保护气体有着不参与化学反应, 操作简单、安全的特点, 但却不具备还原性质, 从而使热处理效果达不到理想的光亮热处理质量要求, 管面呈银灰色。再者, 惰性气体的成本较高, 不适于大规模生产。根据对热处理工艺过程的研究和对不锈钢焊管光亮热处理后质量的分析及反复试验, 采取先用惰性气体将热处理炉内的空气排净, 后用氢气替换惰性气体的方法, 实践证明达到了光亮热处理质量要求。