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不锈钢焊管有薄壁和厚壁之分，薄壁不锈钢焊管有什么特点呢？

1、产品使用寿命长，可达50年以上。

2、耐蚀性能：薄壁不锈钢焊管具有非常好的耐蚀性，304不锈钢能耐200ppm氯化物、316不锈钢能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蚀，管表面与氧接触便自动生成致密的耐蚀性很强的铬氧化保护薄膜，在设计采用不锈钢时，也不必考虑腐蚀余量。

3、抗冲击性强：水管强度是镀锌钢管的2倍，铜管的3倍。接头耐压2.5-5mpa，抗拉拔力>5000n。耐高速水流冲击，能承受30m/s的高流速的冲击，因此能抵御流经管口、弯管、阀门和泵后涡流造成的腐蚀;

4、接头内壁通畅：产品接口与水管等径，阻水性小，同口径比其他管的流量大。

5、导热系数小，保温性能好：其热传导是铜管的1/25，是钢管的1/4，热胀冷缩缓慢，仅为PPR管、UPVC管的1/4。

6、卫生性好：长期使用不易结垢，无毒、无积垢，能杜l绝管路的二次污染，与其它管材相比，浸析到水中的重金属(Ni、Cr、Mo)量少，浸析到纯净水中的金属(Na、Fe、Ca)量少;在使用寿命内均能够满足国家、日本、欧洲以及其它饮用水标准的要求。

7、节约材料：由于采用了薄壁式，重量仅为镀锌管的1/3，大量节约了材料，减轻了产品重量，特别适用于超高层建筑。薄壁不锈钢管的性能特点，产品能100%回收再利用，符合国家产业政策。

8、施工简单：操作时间短：该产品为无螺纹连接，无复杂的套丝作业，无焊接时的前后处理，无施工切削或衔接时的油污染或焊接污染，用工具封压，管件连接迅速完成。

不锈钢焊管在生产过程中由于操作不当会出现各种问题，比如出现黑线，是什么原因呢？我们来了解下。

不锈钢焊管生产造成黑线管的原因主要有以下几点：

1、焊机电流过大，焊缝凹得太深；

2、打磨力度不够；

3、打磨位置不对；

4、打磨角度不是45度；

5、打磨材料标号不对；

6、打磨装的方向不对；

7、模具的高低力度而产生手感问题等。

随着机械设备行业制造标准与用户对不锈钢产品表面的要求越来越高，有关不锈钢焊管表面清理的方法与工艺越来越被重视，简单分为以下两种：

1、酸洗，就是精轧后的不锈钢焊管沁入硫酸池里。

2、采用有机容剂去除卫生级不锈钢焊管表面的油污

去除不锈钢焊管表面的油污可采用有机容剂、碱液与表面活性剂乳化液等清洗，采用擦洗、浸洗、喷洗等方法。例如对不锈钢焊管焊前清理，必须对焊接坡口两侧及附近表面25～50 mm处通常先用干净布擦除杂质，接着用有机容剂擦洗，再用干净干燥布去除溶剂。