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304不锈钢焊管是应用蕞广泛的一类不锈钢，属于奥氏体不锈钢，其他的奥氏体不锈钢均以304为基础演化而来。而202不锈钢（不是市场上统称的非标202，目前市场上的所谓非标201基本不含镍）是一种以Mn代Ni钢，主要用来降低成本。
202（12Cr18Mn9Ni5N）、304（06Cr19ni10）不难看出其所含金属元素大不相同，这就决定了他们的性能和用途。
由于202不锈钢焊管的含碳量及含锰量比304高，因而其抗拉强度也相应比304高，其应变强度也较高。这两种不锈钢冷加工后均会产生磁性。在耐腐蚀性上，304蕞好，202次之。由于含Ni量的不同，其价格也相应不同，304要比202材质贵一些。
不锈钢焊管关于不锈钢晶间腐蚀的定义是这样的，晶间腐蚀是指在某些环境中晶界的溶解速度远大于晶粒本身的溶解速度时，会产生沿晶界进行的选择性局部腐蚀，这种局部腐蚀成为晶间腐蚀。很多因素都会对晶间腐蚀造成影响，如受热、受力等，受热多是指敏化处理，而受力多是冷加工形变。不锈钢受热受力会引起晶界组织结构的不均匀变化，进而影响晶间腐蚀。
不锈钢焊接管晶间腐蚀和其他常见的腐蚀一样，并不是很大难以解决的问题，所以解决方法也是很常见，就是在使用期间要注意做好防护措施，注意会引起腐蚀的因素，把一切可能杜l绝在外。同时在使用过程中蕞好爱惜一点，不要破坏了不锈钢表面的保护层，一旦保护层破坏，再好的不锈钢也会很快出现锈蚀。
不锈钢焊管有时候会出现厚度不均的现象，这是与原材料有关系的。如果不锈钢焊管出现壁厚不均的现象该如何处理呢？有什么好的方法可以解决这一现象？
一般情况下不锈钢焊管的壁厚不均，主要体现为螺旋状壁厚不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等。连轧工艺调整的影响是导致成品不锈钢焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋状壁厚不均成因是：
1、穿孔机轧制线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均，一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。
2、在不锈钢焊管轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均，一般沿钢管全长呈螺旋状分布。
可以采取的措施是：
1、调整穿孔机轧制线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。
2、针对二种情况，根据不锈钢焊管出口速度调整定心辊打开时间，轧制过程中定心辊不要打开过早，以防止顶杆抖动，造成壁厚不均。定心辊开口度需要根据毛管直径的变化作适当调整，并考虑毛管跳动量的大小。
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