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大口径方管很多的缺陷是在穿孔中造成的所以在方矩管坯的传功工序是生产方管的关键程序。高合金的穿孔主要困难时在于低的穿孔性能，为了保证质量就要理性的选择穿孔的变形参数。压缩量小会造成穿孔过程不稳定，所以临界压缩量小时候顶头应该在前压缩量的一般设置在百分之七左右，不然就会 咬不住，甚至移动增加或者前卡。
大口径方管顶头前面的压缩量增大也会形成孔腔并且沉声里面的缺陷所以如果想客服问题的话管坯还要定心，并且定心的空深度要根据其他钢种来比较。所以加热的制度是出路的温度和对加热质量的要求。
直缝焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。
无缝钢管是一种空心型材，外围无带钢接头。无缝钢管无接缝，冷热成型工艺。特征限于良好。
螺旋钢管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低。螺旋焊管的强度通常要比直缝焊管高，后者可以使用较窄的方坯生产较大直径的焊管，还可以使用相同宽度的方坯生产管直径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加了30?100％，并且生产速度很低。因此，小口径焊管大多采用直缝焊，大口径焊管大多采用螺旋焊。
螺旋钢管的类型是由带钢制成的，无缝钢管的类型是由圆钢制成的，相差很大，生产工艺不同：螺旋管是利用带钢进行焊接，可以看到焊缝；无缝管是用圆钢冲孔制成的，螺旋管下的壁厚差异很大，而无缝管下的小管基本没有差异，对于大管的差异也不会很多。
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