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马鞍山华科小编告诉大家货架焊管压伤的特征、原因及防止方法
1、特征
（1）沿长度方向周期性压伤;
（2）非周期性的局部压伤;
（3）沿长度方向的贯通性压伤。
（4）压伤深度超过壁厚负偏差的，为废品缺隐。
2、产生原因
（1）辊子，产生周期性压伤;
（2）辊子调整不当，中心错位，产生贯性压伤;
（3）毛刺被带进定径辊中，易造成管面局部压伤;
（4）轧辊辊面粘有结物，造成周期性压伤。
3、防止方法
（1）轧辊要及时更换;
（2）正确调整轧辊，使之不错位、不偏心;
（3）处理事故时，货架焊管哪家好，注意焊渣、焊瘤粘到辊面上;
（4）正确使用毛刺打断辊，货架焊管生产厂家，严禁毛刺带进冷却水套中。
目前，工业上应用的不锈钢货架焊管的焊接方法主要有亚弧焊、高频焊、等离子焊和激光焊等。几种焊接方法各具特点，目前使用蕞多的是亚弧焊和高频焊。下面，华科小编给大家介绍下不锈钢货架焊管工艺技术——亚弧焊
不锈钢货架焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的亚弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。
焊接速度不高是亚弧焊的不足之处，为提高焊接速度，一般采用三电极焊炬的亚弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改善。亚弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在亚气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。
马鞍山华科小编给大家介绍下精密货架焊管生产的三种方式
1、生产方式：由管坯(板、带)直接成型焊成管材，其主要工序为板带成形、焊接、定径。
特点：生产工序少，工程流程简单，货架焊管公司，产品生产周期短，产品精度略低。
2、生产方式：由管坯(板、带)先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再经过冷拔或冷轧成成品管，通称为DOM电焊钢管。其主要工序为成形、焊接、定径，南京货架焊管，冷轧或冷拔(带芯棒或无芯棒)，或连续冷拔(即电焊——冷拔联合生产线)。
特点：生产工序分散，工艺流程及生产周期长，占地面积大，产品尺寸精度好，内外表面光洁，力学性能及金相组织状态好。
3、生产方式：由管坯(板、带)先直接成形焊成一定尺寸管材后，进入连续式减径机进行冷减径成成品管。其主要工序为成形、焊接、连续冷减径。
特点：生产工序紧凑，工艺流程简洁，机组生产校率高，规格范围变换快，适用生产小直径和薄壁电焊钢管。
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